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原帖由 公任电修 于 2008-9-12 17:54 发表
  不分品牌、型号的部分电磁炉,有一个共同的通病,其现象为:放锅后发生间断加热,即刚加热又停止加热,在加热~停止~加热~停止......之间循环(每一个挡位均如此)。但把锅具提高或者水平偏移一点放置之后(锅 ...
1、电磁炉的工作原理概述当电磁炉在正常工作时,电磁炉线盘上的线圈产生的交变磁场在锅具底部反复切割变化使锅具底部产生环状电流(涡流),并利用小电阻大电流的短路热效应产生热量。电磁炉220v工频交流由AC IN插口接入,通过保险丝F101防止内部电路的过载及短路。VA为并联压敏电路,防止外部供电电压过高,往往为烧毁自身来保护后级电路的安全。C101为滤波电容,容量为2UF。C101后级为大功率桥式整流块,可将前级的220v工频交流电整流为脉动直流电,脉动直流电通过扼流圈和C102的平滑滤波,将相对平稳的直流电供向下级PAN电磁线盘,PAN线盘与C103振荡电容组成LC振荡电路,从而在线盘上产生交变磁场。 PAN电磁线盘的后级为T102电流取样变压器,通过T102次级将电流信号传递给电压比较器LM339进行检测。 T102的后级为高压保护二极D,作用为保护IGBT,防止反向高压击穿IGBT。IGBT的控制极由驱动器TA8316S驱动,TA8316S输出14KHz频率的脉冲,根据TA8316S输出的脉宽来调整IGBT通断时间的长短,从而达到调整功率的要求。 LM339为电压比较器,PD16使用两块LM339:一块为IC5,主要功能为锅具检测、温度检测;另一块为IC6,主要功能为电流检测,电压检测。IC5、IC6两个LM339比较器都将检测信号反馈到TA8316S驱动器上,从而达到调整功率的要求。线盘中间的热敏利电阻RT通过热量变化转换为电平变化,然后通过Q601三极管推动将信号传递到TA8316S,从而调整功率的大小,以达到调整锅具的温度。 IGBT散热铝块上固定有温度开关K1,当IGBT过热时,温度开关K1的通断状态发生变化,从而接通IC1集成块①脚,通过①脚电平的高低变化,从而使IC1集成块④脚复位停机。风扇的电源控制由IC4的第⑦脚输出高电平至三极管Q703,从而使Q703导通,风扇通过12V直流运转。控制电路的电源主要由T101变压器的初级接入,次级输出连接有三组串联稳压电路。一组通过ZD204、C207、R204、Q203形成+5V电压,主要供给集成块IC1供电;一组通过ZD201、C203、R203、Q201形成+24V电压,主要供给集成IC3供电。另一组通过ZD203、C205、R203、Q202、R202形成+12V、+10V电源,+12V电源主要供给风扇,+10V主要供给IC6、Q301、ICS、Q602、Q601、Q501供电。
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电磁炉因工作工况比较恶劣(高温),阻容器件会出现不同程度的变值,使得原设计的取样比较电压出现偏差

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有些机型的电流检测部分有故障也会出现此现象
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我现有一台美的SH2116,就是这样的现象."加热----停止------加热------停止"指示灯也跟着显示.不知何故?
我遇到的有三种原因,一温控电路,二市电验测,三同步电路。
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间隙加热问题:一般是电源不稳电源突然升高而电磁炉的某某反应保护条件下,保护(EO. 间隙加热)故障出现
去修吧IGBT的驱动能力太差先看看驱动对管再看看阻值较大的大功率电阻
继续关注此话题。。。。。。。。。。。。。。。。。。
别在意我说什么 过来顶你的帖 就是对你的支持 如果你反对我的言论 没什么 也许我回帖时刚从酒桌上回来 也许原因更多 总之 我对你没歧视的念头 只是骚扰这个网站而已 ...............雪域金兰2008.05.15

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本人也遇到多台间断加热的机子,有的把过流保护微调一下就好了,还有相当一部分是散热不好,把风量全部集中给散热片有的就再没返修过,也有查不出原因的,只好返厂啊。
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